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閥門試驗檢查記錄表
一、各類閥門的檢查和試驗項目 ?閥門檢查和試驗項目表 閥類 節(jié)流閥 隔膜閥 檢查和試驗項目 殼體強(qiáng)度 √ √ √ √ √ √ √ √ 密封性能 √ √ －
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專家分析低溫閥規(guī)定用長頸閥蓋的原因
低溫閥規(guī)定采用長頸閥蓋，因為： （1）長頸閥蓋具有保護(hù)的功能，因為填料函的密封性是低溫閥的關(guān)鍵之一。該處如果泄漏，將降低保冷效果，導(dǎo)致液化氣體氣化。在低溫狀態(tài)下隨著溫度的降低，填料彈性逐漸消失，防漏性能隨之下降，由于介質(zhì)滲漏造成填料與閥桿處結(jié)冰，影響閥桿正常操作同時也會因閥桿上下移動而漿填料劃傷，引起嚴(yán)重泄漏。因此要保證填料臬部位的溫度在 8℃ 以上。 （2）長頸結(jié)構(gòu)
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閥門要按規(guī)定上密封裝置
當(dāng)閥門全開時，阻止介質(zhì)向填料函處滲漏的一種密封裝置稱為上密封裝置。當(dāng)閘閥、截止閥、節(jié)流閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，因、節(jié)流閥的介質(zhì)流動方向是從閥瓣下方向上流動，所以體腔內(nèi)沒有壓力，閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)時體腔內(nèi)壓力要低于工作壓力，所以介質(zhì)對填料的壓力很小。當(dāng)開啟時，則填料處就要承受工作壓力，若有上密封結(jié)構(gòu)，則可防止工作介質(zhì)壓力作用于密封填料，延長密封填料的壽命，使閥門不致有外漏出現(xiàn)。它的另一個作用是，密
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閥門的試驗與檢驗
試驗壓力分殼體試驗壓力和密封試驗壓力兩種。閥門進(jìn)行殼體試驗時規(guī)定的壓力稱為超額分配試驗壓力。閥門進(jìn)行密封試驗時規(guī)定的壓力稱為密封試驗壓力。 《的試驗與檢驗》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定： 1、殼體試驗壓力為 38℃ 時公稱壓力的 1.5 倍。 2、高壓密封試驗和高壓上密封試驗壓力為 38℃ 時公稱壓力的 1.1 倍。 3、低壓密封試驗和低壓上密封試驗壓力為 0.5~
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怎樣根據(jù)連接形式選用閥門
1、螺紋連接 這種連接通常是講閥門進(jìn)出口端部加工成錐管螺紋，使之旋入錐管的螺紋接頭或管道上。由于這種連接可能出現(xiàn)較大的泄露溝道，故可用密封劑。密封膠帶或填料來堵塞這些溝道。如果閥體的材料是可以焊接的，螺紋連接后還可以進(jìn)行密封焊。如果連接部件的材料是允許焊接，但膨脹系數(shù)差異很大，或者工作溫度的變化幅度范圍較大，螺紋連接部件必須進(jìn)行密封焊。 螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在
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閥門的正確操作方法及注意事項
閥門安裝后好后，操作人員能熟悉掌握及傳動裝置的結(jié)構(gòu)和性能，正確識別閥門的開啟方向、開度標(biāo)志、指示信號等，并能熟練、準(zhǔn)確地操作閥門，及時、果斷地處理各種應(yīng)急故障。閥門操作正確與否，直接影響其使用壽命，且關(guān)系到設(shè)備和裝置的平穩(wěn)、安全生產(chǎn)。 手動閥門的操作 手動閥門是通過手輪、手柄來操作閥門的，在石化裝置中應(yīng)用十分普遍，操作人員要注意以下幾點： 閥門的開啟方向，通
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化工閥門基本知識
閥門是石油化工裝置中量大面廣的重要壓力管道元件，具有截斷、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流、泄壓等功能；閥門也是管路中最復(fù)雜的元件，它一般由多個零部件裝配而成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)含量較高。 閥門的品種和規(guī)格相當(dāng)繁多，根據(jù)閥門的功能及啟閉零件的結(jié)構(gòu)不同，可分為閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、隔膜閥、疏水閥、安全閥等。閥門的啟閉可采用多種控制方式，如手動
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柱塞閥標(biāo)準(zhǔn)與主要性能參數(shù)及柱塞閥結(jié)構(gòu)特點
柱塞閥標(biāo)準(zhǔn)與主要性能參數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)代號 標(biāo)準(zhǔn)名稱 適用范圍 公稱通徑 公稱壓力或壓力級 應(yīng)用范圍 DIN 259-1979 惠式管螺紋 6~50 1.6~6.3MPa 通用 ANSI B2.1-1968 管螺紋 6~50 1.6~6.
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